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高強(qiáng)抗結(jié)皮碳化硅澆注料

高強(qiáng)抗結(jié)皮碳化硅澆注料是配制是,使用的碳化硅原料具有超高的耐磨行、耐火性、高硬度的特點(diǎn),而且碳化硅還是一種重要的化學(xué)性質(zhì)七具有有抗氧化性、抗腐蝕性一級(jí)研磨時(shí)和剛才的反應(yīng)。加熱至1000℃時(shí),SiC的表面發(fā)生氧化并形成一層SiC2薄膜。這層薄膜阻礙了氧的擴(kuò)散,延緩了氧化速率,保護(hù)了被膜覆蓋的碳化硅,提高了碳化硅材料的使用壽命。1300℃時(shí),膜內(nèi)開始有方石英析出,方石英的晶型轉(zhuǎn)化引起膜的開裂,氧化速度加快。碳化硅的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,耐酸性很好。而剛強(qiáng)抗結(jié)皮碳化硅澆注料則具有高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn),使用效果也比較顯著。
產(chǎn)品理化指標(biāo)
高強(qiáng)抗結(jié)皮碳化硅澆注料
產(chǎn)品使用方法

高強(qiáng)抗結(jié)皮碳化硅澆注料

耐火澆注料在使用過程中應(yīng)注意以下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效。
1、拌合
拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料,不使用人工拌合。設(shè)備和工具:強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車等。
施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到準(zhǔn)確計(jì)量。
拌合:先干拌后濕拌。以先大袋后小袋的順序,將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min,使之拌合均勻。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水,加入到已拌合均勻的干料中,充分?jǐn)嚢?。時(shí)間不少于3min,使之具有適宜的流動(dòng)性,方可出料供澆注使用。
注意事項(xiàng):①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來水。在可振動(dòng)出漿的情況下,盡量少用水,已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號(hào)而定,否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯,停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。
2、澆筑
澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,以緩沖受熱后的膨脹力,并將模具內(nèi)雜物清除。
新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗,振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒,移動(dòng)速度為1-2m/min,拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢。
澆注完畢后未凝固之前,現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在10℃以上(10-30℃),現(xiàn)場(chǎng)溫度低于10℃,須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,否則會(huì)造成緩凝,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
注意事項(xiàng):①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動(dòng)棒要有備用,以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí),備用棒能及時(shí)啟用。③施工完畢后,施工體24h內(nèi),特別是澆注料在硬化之前,嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打,否則,澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,因各種原因不能連續(xù)施工時(shí),可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,即在澆注料上劃深10mm,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右。

3、養(yǎng)護(hù)
主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等。環(huán)境溫度要求與控制:澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,超出此溫度區(qū)間,應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施,否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。
澆注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面,上面再加蓋濕草袋,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化。硬化后,一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng),根據(jù)硬化情況,一般硬化24-30h后可以脫模。
脫模后,據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日,養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后,揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤。
4、烘烤
烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),由于澆注體比較致密,因此在烘烤時(shí)需絕對(duì)禁止升溫過快,否則會(huì)造成崩裂事故。
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